Die Ventilführungsmaschine ist in einem 19" Gehäuse installiert. Auf dem Bodenträger befinden sich die optischen Messintrumente und das Handling. Darüber befinden sich die elektronischen Karten für die Vermessung, Steuerung und Schnittstellen und die Stromversorgung. Der 14" Monitor, die Computereinheit und die numerische Handtastatur befinden sich im obersten Teil der Anlage. Der Ventilführungsprüfautomat ist vor äußeren Einflüssen durch vorder- und rückseitige Glastüren geschützt, die gleichzeitig einen leichten Zugang ermöglichen.
Das Ventil wird nach der Übergabe einer vorgeschalteten
Maschine vor die Kamera gefahren. Das Ventil wird von der vorderseitig
angebrachten LED-Beleuchtung angestrahlt. Jede Bewegung wird dabei
durch Sensoren überwacht. Der Schatten des auf den CCD-Chip
projezierten Bildes hat eine Pixeldimension äquivalent zu ca.
6µm. Der Computer verarbeitet das Bild und berechnet alle
Dimensionen, Fasen und Radien. Das gemessene oder das verarbeitete Bild
mit den berechneten Dimensionen kann für jedes Teil in Echtzeit
auf dem Monitor dargestellt werden.
Der Computer vergleicht alle Dimensionen mit den
vorher programmierten Toleranzgrenzen. Nach der Messung verlässt das
Ventil die Maschine zum nachfolgenden Gerät zusammen mit einem
Datenprotokoll über die Messergebnisse.
Die Mechanik ist verschleissarm, wartungsfrei und benötigt kaum Einstellungen. Die rotierenden Teile werden von Schrittmotoren bewegt.
Die Leistungselektronik besteht aus vier Treibermodulen für die Schrittmotoren. Für die Sensoren, Laser und die Kamera werden jeweils eigene Karten verwendet. Der Computer ist auf Teleskopschienen montiert. Die Daten werden auf einem Messserver oder einer Speicherkarte gespeichert.
Nach Einschalten des Stroms wird ein automatischer Selbsttest durchgeführt. Auf dem Monitor erscheint ein Startbildschirm, der Auskunft über den Fortschritt und Zustand des Tests gibt. Das Program ist menügeführt und leitet durch die weiteren Schritte. Im Betriebsmenü kann vom Bediener das Gerät gesteuert und die Ergebnisse der Messung, die gescannten Bilder, die Statistiken etc. angezeigt werden. Es sind weitere Menüs für die Programmierung, das Kalibrieren und diverse Tests vorhanden. Die numerische Handtastatur ermöglicht eine einfache Bedienung und ermöglicht es den Ablauf der Messung im Auge zu behalten. Änderungen an wichtigen Qualitatskontrollparametern können nur mit einem Authorisierungscode, falls eingestellt, vorgenommen werden. Bei der Änderung der Parameter werden Datum und Uhrzeit sowie die Authentifikationsnummer der Person, die die Anderungen einstellt, gespeichert. Wenn die Maschine in den Stop-Modus gesetzt wird, wird die Zuführung der zu prüfenden Teile automatisch angehalten. Wenn das Anhalten der Maschine durch eine Fehlfunktion hervorgerufen wurde, fängt eine Lampe auf dem Dach der Maschine an zu blinken (optional). Auf dem Monitor wird der Grund für den Stillstand der Maschine angezeigt.
Ventilspektrum: | |
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Gesamtlänge: | 80mm - 140mm |
Tellerdurchmesser: | 20mm - 45mm |
Schaftdurchmesser: | 4mm - 10mm |
Genauigkeit: | Programmierbar, bis 0,00025mm |
Dynamische Messungen/Läufe: | Fußplanlauf, Schaftrundheit, Schaftrundlauf, Sitzlauf, Sitzrundheit, Tellerplanlauf |
Messung: | |
Zykluszeit der Messung: | ab 3sec/Teil |
Gerät: | |
Stromversorgung: | 100-240V, 50-60Hz, 500W |
Luftdruck: | 6 bar |
Dimensionen: | 600x800x2200mm BxTxH |
Gewicht: | ca. 100kg |